板材生産の歩留り向上と無人化を実現する高速・高精度の全自動Wエッジャーライン。
板材投入時に形状を測定し、瞬時に歩留りを判断して切断ラインを制御するオプティマイザーを採用。
測定結果をもとに、エッジャー投入前に横切り装置で長さカットし、より歩留りの高い板材を生産することや、ワンサイズダウンカットなどの高精度製材が可能。
無人製材ラインに組み込めば「全自動無人製材システム」としてさらに威力を発揮します。
国産材の消費拡大に向け「歩留り・生産性・無人化」をとことん追求したラインです。

Fully automatic high-speed double edger line, assuring optimized recovery with high accuracy. Unmanned operation is realized for wood board production.
Provided with optimizing system by scanning ware shape to decide the best recovery instantly.
The scanned data can be used for length-cut before the double edger line. Thus, it allows various choices of sawing such as value-optimized production undercutting.
Combination with “Kikukawa” CLEAR SYSTEM enhances the capacity and performance as total unmanned sawmilling system.
This is the line to fully pursues high recovery, productivity and unmanned operation for expanding domestic timber consumption.

合板の剥離や空洞といった欠陥、いわゆるパンクの検査と、厚さ測定を同時に行う測定機。
従来機より測定センサを増やし、より高精度な測定結果が得られるようになりました。フロアー用台板など厳しい品質基準を求められる製品の品質管理に最適です。

ZP can perform both thickness measuring and delamination detecting at the same time. Increased number of delamination and thickness sensor allows more precise measuring accuracy. The most adoptable for those products like floor base which high quality control standards are required for.