「構造用フィンガージョイントの切削加工」
【特長】
(1) 歩留まりの向上---フィンガー形状の最適化
フィンガー長さを短くすることで材料の歩留まりが向上し、材料費を大幅に低減することができます。また、省エネルギー加工や加工精度、木材の有効活用、接合品質の向上などのメリットが得られます。
(2) 耐欠損性＆耐折損性の向上----刃金母材とコーティング膜の最適化
切削性能と摩耗特性の向上による高精度加工と、耐久性の向上による刃物コストの低減、さらに、刃部強度向上により欠損と折損を低減させました。また、再研磨しても安定した性能を発揮できるようにコーティングの膜厚分布と膜質を最適化しました。
(3) カッターシステムの開発
高精度で簡便な新しい替刃クランプシステムを考案するとともに、ボディの材質を変更し軽量化することで、取り扱い易さと機能性を向上することができました。

　「アルミ材料の切断用チップソー」
特殊刃付けにより切断時バリを低減し、寿命の向上と切断面の美麗さ向上を実現します
　【特長】
(1) 切断面品質が向上
切断面の曇りが鏡面に改善されます。
(2）寿命が向上
バリの高さが低減されたことにより、鋸の交換期間が伸びます。

「ボード材料切断用チップソー」
切断面の品質が向上し、ヤニと切屑の付着を抑制します。
【特長】
(1)切断面品質の向上
　新たな刃並びで大幅なコスト増加を伴わずに切断面品質を向上させました。
(2)空転・切削時の騒音を低減
　　　刃のピッチをランダムとし、刃室形状を改良することで空転、切削時の騒音を低減させました。
(3)ヤニ、切屑の付着を抑制
　　　チップおよび台金の表面性状と粗さを最適化することで、ヤニや切屑の付着を抑制します。